ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਟੂਟੀਆਂ ਹਨ, ਕਿਵੇਂ ਚੁਣੀਏ?ਚੋਣ ਨੂੰ ਟੈਪ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਗਾਈਡ (ਦੂਜਾ)

ਟੂਟੀਆਂ ਦੀ ਪਰਤ
1, ਭਾਫ਼ ਆਕਸੀਕਰਨ: ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਾਸ਼ਪ ਵਿੱਚ ਟੈਪ ਕਰੋ, ਇੱਕ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਦੇ ਗਠਨ ਦੀ ਸਤਹ, ਕੂਲੈਂਟ ਸੋਜ਼ਸ਼ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਟੂਟੀ ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਢੁਕਵਾਂ ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ.
2, ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਟੈਪ ਸਤਹ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ, ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣਾ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਕਾਸਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਟੂਲ ਵੀਅਰ 'ਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।
3, ਭਾਫ਼ + ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ: ਉਪਰੋਕਤ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਵਿਆਪਕ ਫਾਇਦੇ।
4, TiN: ਸੁਨਹਿਰੀ ਪੀਲੀ ਪਰਤ, ਚੰਗੀ ਕੋਟਿੰਗ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ, ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਅਡੈਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
5, TiCN: ਨੀਲੀ ਸਲੇਟੀ ਕੋਟਿੰਗ, ਲਗਭਗ 3000HV ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, 400 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ।
6, TiN + TiCN: ਗੂੜ੍ਹਾ ਪੀਲਾ ਪਰਤ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਰਤ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ।
7, TiAlN: ਨੀਲੀ ਸਲੇਟੀ ਕੋਟਿੰਗ, ਕਠੋਰਤਾ 3300HV, 900 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
8, CrN: ਸਿਲਵਰ ਗ੍ਰੇ ਕੋਟਿੰਗ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਟੂਟੀ ਦੀ ਪਰਤ ਦਾ ਟੂਟੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ LMT IQ, Walther THL, ਆਦਿ।

ਟੈਪਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ
A. ਟੈਪਿੰਗ ਉਪਕਰਣ
1. ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ: ਇਸਨੂੰ ਵਰਟੀਕਲ ਅਤੇ ਹਰੀਜੱਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਟੈਪ ਕਰਨ ਲਈ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਹਰੀਜੱਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੀਜੱਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਇਹ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਕੂਲਿੰਗ ਕਾਫੀ ਹੈ।
2, ਟੈਪਿੰਗ ਸ਼ੰਕ: ਟੇਪਿੰਗ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੈਪਿੰਗ ਸ਼ੰਕ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸਮਕਾਲੀ ਟੈਪਿੰਗ ਸ਼ੰਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਚੰਗੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਐਕਸੀਅਲ/ਰੇਡੀਅਲ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਦੇ ਨਾਲ ਲਚਕਦਾਰ ਟੈਪਿੰਗ ਸ਼ੰਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ।ਜਦੋਂ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਵਰਗ ਡਰਾਈਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਦੀਆਂ ਟੂਟੀਆਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ (
3. ਕੂਲਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ: ਟੈਪਿੰਗ ਲਈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਟੂਟੀਆਂ, ਕੂਲਰ ਦੀ ਲੋੜ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ > ਕੂਲਿੰਗ ਹੈ;ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ, ਇਸਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਇਮਲਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 10% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਵੇ)।
B. ਕਾਰਵਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਵਰਕਪੀਸ
1. ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ: ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ HRC42 ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਟੂਟੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ।
2, ਹੇਠਲੇ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਟੈਪ ਕਰਨਾ: ਹੇਠਾਂ ਮੋਰੀ ਬਣਤਰ, ਸਹੀ ਬਿੱਟ ਚੁਣੋ;ਤਲ ਮੋਰੀ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ;ਤਲ ਮੋਰੀ ਕੰਧ ਪੁੰਜ.
C. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
1, ਸਪੀਡ: ਸਪੀਡ ਟੈਪ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਸਮੱਗਰੀ, ਸੰਸਾਧਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ, ਟੇਪਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੈਪ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਦਿੱਤੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਧੀਨ ਘਟਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
▶ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਮਾੜੀ ਹੈ;ਵੱਡੀ ਟੂਟੀ ਦੀ ਧੜਕਣ;ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕੂਲਿੰਗ;
▶ ਟੈਪਿੰਗ ਖੇਤਰ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਕਠੋਰਤਾ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜ;
▶ ਟੈਪ ਨੂੰ ਲੰਬਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਡੰਡੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;
▶ ਸੁਪਾਈਨ, ਬਾਹਰੀ ਠੰਡ;
▶ ਮੈਨੁਅਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੈਂਚ ਡ੍ਰਿਲ, ਰੌਕਰ ਡ੍ਰਿਲ, ਆਦਿ;
2, ਫੀਡ: ਸਖ਼ਤ ਟੈਪਿੰਗ, ਫੀਡ = 1 ਪਿੱਚ/ਟਰਨ।
ਲਚਕਦਾਰ ਟੈਪਿੰਗ, ਅਤੇ ਸ਼ੰਕ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਵੇਰੀਏਬਲ ਕਾਫੀ ਹੈ:
ਫੀਡ = (0.95-0.98) ਪਿੱਚ/ਕ੍ਰਾਂਤੀ।

ਟੈਪ ਚੋਣ ਬਾਰੇ ਕੁਝ ਸੁਝਾਅ
A. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀਆਂ ਟੂਟੀਆਂ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ

ਚੋਣ ਆਧਾਰ: ਟੂਟੀ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਚੁਣਨ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਧਾਗੇ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਹੈ
▶ ਸੰਸਾਧਿਤ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ;
▶ ਟੈਪਿੰਗ ਉਪਕਰਣ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਹੈਂਡਲ, ਕੂਲਿੰਗ ਰਿੰਗ, ਆਦਿ);
▶ ਟੈਪ ਖੁਦ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਗਲਤੀ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ: ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ 6H ਥਰਿੱਡ, ਸਟੀਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ, 6H ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਟੂਟੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਸਲੇਟੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਕਿਉਂਕਿ ਟੂਟੀ ਦਾ ਮੱਧ ਵਿਆਸ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਹਿਨਦਾ ਹੈ, ਪੇਚ ਦੇ ਮੋਰੀ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ 6HX ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਟੈਪ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਉਚਿਤ ਹੈ, ਜੀਵਨ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗਾ।
ਜਾਪਾਨੀ ਟੂਟੀਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 'ਤੇ ਨੋਟ ਕਰੋ:
▶ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਟੈਪ OSG OH ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ISO ਸਟੈਂਡਰਡ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ, OH ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਬੈਂਡ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਹਰ 0.02mm ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੱਧਰ ਵਜੋਂ, ਜਿਸਦਾ ਨਾਮ OH1, OH2, OH3, ਆਦਿ ਹੈ।
▶ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਟੈਪ OSG RH ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, RH ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਰ ਕਰੇਗੀ, ਹਰ 0.0127mm ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੱਧਰ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਜਿਸਦਾ ਨਾਮ RH1, RH2, RH3 ਅਤੇ ਹੋਰ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ OH ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਟੈਪ ਨੂੰ ISO ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਟੈਪ ਨਾਲ ਬਦਲਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ 6H ਨੂੰ OH3 ਜਾਂ OH4 ਪੱਧਰ ਦੇ ਲਗਭਗ ਬਰਾਬਰ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂ ਗਾਹਕ ਦੀ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
B. ਟੂਟੀ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਮਾਪ
1. ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ DIN, ANSI, ISO, JIS, ਆਦਿ।
2, ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਜਾਂ ਮੌਜੂਦਾ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਚਿਤ ਲੰਬਾਈ, ਬਲੇਡ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲ ਵਰਗ ਦਾ ਆਕਾਰ ਚੁਣਨ ਲਈ

3. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ;

ਛੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਚੋਣ 'ਤੇ ਟੈਪ ਕਰੋ
1, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਥਰਿੱਡ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਮੀਟ੍ਰਿਕ, ਬ੍ਰਿਟਿਸ਼, ਅਮਰੀਕਨ, ਆਦਿ;
2. ਧਾਗੇ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਮੋਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਮੋਰੀ ਜਾਂ ਅੰਨ੍ਹੇ ਮੋਰੀ ਦੁਆਰਾ;
3, ਸੰਸਾਧਿਤ ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ;
4, ਵਰਕਪੀਸ ਪੂਰੀ ਥਰਿੱਡ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਮੋਰੀ ਡੂੰਘਾਈ;
5, ਵਰਕਪੀਸ ਥਰਿੱਡ ਸ਼ੁੱਧਤਾ;
6, ਟੈਪ ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੀ ਦਿੱਖ (ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ)।