ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਟੂਟੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਫਾਰਮਿੰਗ ਟੂਟੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਟੂਟੀ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ ਫਾਰਮਿੰਗ ਟੂਟੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਵਾਜਬ ਚੋਣ ਨਾ ਸਿਰਫ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. , ਚੰਗੀ ਤਾਕਤ, ਥਰਿੱਡਡ ਮੋਰੀ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ, ਪਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਓ.
1. ਚੋਣ ਅਤੇ ਕਾਰਜ
(1) ਸੰਸਾਧਿਤ ਸਮੱਗਰੀ
ਫਾਰਮਿੰਗ ਟੈਪ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੀਆਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਂਬਾ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਲੀਡ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਟੂਟੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨੀ ਯੋਗਤਾ ਦਾ ਪਹਿਲਾਂ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟੂਟੀ ਦੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਐਕਸਟਰੂਸ਼ਨ ਟੂਟੀਆਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।ਬਾਹਰ ਕੱਢੇ ਗਏ ਥਰਿੱਡਾਂ ਲਈ, ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਵਿੱਥ ਜਿੰਨੀ ਛੋਟੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰੇਂਜ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਜਿਸ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਦੂਰੀ ਵਾਲੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਟੂਟੀਆਂ ਸਿਰਫ਼ ਬਹੁਤ ਹੀ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।
(2) ਟੈਪਿੰਗ ਸਪੀਡ
ਬਣਨ ਵਾਲੀ ਟੂਟੀ ਦੀ ਟੈਪਿੰਗ ਗਤੀ ਟੂਟੀ ਦੇ ਵਿਆਸ, ਧਾਗੇ ਦੀ ਪਿੱਚ, ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਕੂਲੈਂਟ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਅਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹੀ ਟੇਪਿੰਗ ਸਪੀਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੂਟੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ, ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਧਾਗੇ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ।ਗਤੀ ਨੂੰ 1.5-2 ਵਾਰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਕੁਝ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਧਾਗੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਟੇਪਿੰਗ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ ਟੇਪਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੌਲੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
(1) ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਟੂਟੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਟੂਟੀ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਪਹਿਨਣ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨ ਨਹੀਂ, ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ, ਘੱਟ ਬਰੇਕ ਦਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ;
(2) ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਟੂਟੀ ਧਾਤ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੁਆਰਾ ਥਰਿੱਡ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਥਰਿੱਡ ਸਤਹ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਆਕਾਰ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ;
(3) ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਟੂਟੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਵੈ-ਗਾਈਡਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤਾਰ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਕਿਉਂਕਿ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਟੈਪ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਟਾਰਕ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਟੈਪਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਟਾਰਕ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਟਾਰਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਟੂਟੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਟੂਟੀ ਨਾਲੋਂ 1 ਤੋਂ 1.5 ਗੁਣਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਟੂਟੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮਾਂ ਸੀ, ਪਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਟੈਪ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਟੂਟੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।ਇਹ ਚੁਣਦੇ ਸਮੇਂ ਕਿ ਕਿਹੜੀ ਟੈਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇਸਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-26-2023